二手箱式压滤机5大组成结构的描述

发布时间： 2017-08-15　　点击次数： 780次

　　二手箱式压滤机是集机、电、液一体技术水平*的固液分离机械产品。它由五大部分组成：即机架部分、拉板部分、过滤部分(滤板、滤布)、液压部分和电器部分。
　　在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

二手箱式压滤机

　　二手箱式压滤机5大结构组成
　　1.机架部分
　　机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
　　2.拉板部分
　　 1> 自动拉板部分
　　自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。
　　 2> 手动拉板部分
　　采用人工手动依次拉板卸料。
　　3.过滤系统
　　由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。
　　4.液压部分
　　液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上*，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机进入自动保压状态；(这时可开启进料泵进行固液分离工作)当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力；(当出液水嘴不出水时说明滤室内已充满滤饼，这时要停掉进料泵，可以卸除滤饼)回程时，按下“放松”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；滤板一块一块地拉开，滤饼自动掉下。
　　5.电控部分
　　电控部分是整个系统的控制中心。祥见电气系统图。
　　二手箱式压滤机滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

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